Multi - станції Автоматична машина для кастингу металу
video
Multi - станції Автоматична машина для кастингу металу

Multi - станції Автоматична машина для кастингу металу

Основні особливості
1. Висока виробнича потужність: 5000pcs/HR, зменшення виробничих витрат.
2. Коефіцієнт кваліфікації продукту до 99%
3. Контроль PLC, легкий в експлуатації, незалежно від людини

 

 

Multi - станції Автоматична машина для кастингу металу

multi-stations automatic metal spin casting

multi-stations automatic metal spin casting

Опис товару

 

Використання цієї машини має багато переваг перед іншими звичайними методами лиття. Однією з найбільш значущих переваг є його здатність виробляти порожнисті компоненти з постійною товщиною стінки, яка неможлива за допомогою інших методів лиття. Він також виробляє компоненти з відмінною міцністю, довговічністю та корозійною стійкістю.

 

Окрім своєї чудової функціональності, відцентрові кастингові машини також розроблені для простих у використанні та обслуговуванні. Операція машини є користувачем - і вимагає мінімальної підготовки для роботи. Процедури технічного обслуговування також є простими і можуть бути виконані навченим персоналу без труднощів.

 

Існують інші типи машин для лиття штампу:Введіть -AМашина для кастингуіВведіть -BМашина для кастингу

 

Можливі проблеми та рішення

 

Предмет Аналіз несправності Розчин
1
Ручний або автоматичний режим, Station Timble не повертається
1. Покриття форми станції не повністю відкритий 1. Перевірте, чи є станція, що вважає сигнальним світлом мульти - станції автоматичного металевого відлиня
2. Циліндр викиду цвілі несправний 2. Відремонтувати або замінити циліндр викиду цвілі з мульти - станцій автоматичного металевого кастингового машини
2
Ручний або автоматичний режим, вертушок
Не можу рухатися
1. Сигналізація драйвера електричного керування 1. Перевірте код несправності на диску, вирішіть його відповідно до підказки коду несправності, а також вимкнути живлення та перезапустіть
2. Циліндр для розпилення води не повертається і не може обертатися 2. Поверніть циліндр з розпиленням води
3. PLC не має виходу 3.1. Перевірте, чи є виведення екрана моніторингу YO та Y1
3.2 Перевірте, чи пошкоджені контакти YO та Y1 PLC електричного управління
4. Пошкоджена лінія електропередач сервомоторів 4. Перевірте, чи пошкоджена лінія електропередач, і замініть її, якщо це необхідно
5. Пошкоджена лінія управління драйверами сервоприводу 5. Перевірте, чи пошкоджена лінія управління та зламана, і замініть її, якщо це необхідно
6. Приводний ремінь зламаний 6. Замініть привідний ремінь

 

Ми можемо постачатиОдне рішення зупинки rice cooker heating plate production line >>>

rice cooker heating plate production line

Чи потрібно відкривати фабрику у вашій країні?

Якщо вам потрібно на замовлення виробничої лінії опалювальної пластини з рисовою плитою, зв’яжіться з нами!

Зверніться зараз

 

Популярні Мітки: Multi - Станції Автоматична металева машина для відливного лиття, China Multi - Станції Автоматичні виробники металевих кастинг, постачальники, постачальники

Цей продукт в основному використовується для виробництва опалення плити з рисовою плитою, покладаючись на відцентрову силу, принесену обертанням для швидкого формування продукту. Він також має мету змінити цвіль відповідно до розміру продукту для досягнення мети однієї машини та декількох цілей.

 

Основні особливості:

1. Висока виробнича потужність: 5000pcs/HR, зменшення виробничих витрат.

2. Коефіцієнт кваліфікації продукту до 99%

3. Контроль PLC, легкий в експлуатації, незалежно від людини.

 

Параметр:

Живлення

3-фаза 4 дроти 380+ n 50 Гц

Влада

Потужність обертової форми: 4 3 KW в свою чергу,

Суп -машина: 1,5 кВт

вертушок: 2,2 кВт

Атмосферний тиск

1,5-3mpa

Ефективність

2890-3000pcs/8h

Розмір

3050*1700*2450 мм (включаючи дозатор супу)

Машинна вага

2950 кг

КОНТРОЛЬ

Plc, екранний дотик

Потужність

180 ~ 220 форм/год (відповідно до довжини труби - час різання)

Швидкість обертання

1600 r/хв

Гальмувати

Опір гальма

Максимальний діаметр

В межах 200 мм

Максимальний діаметр

Вище 99

Метод експлуатації

Автоматично

Послати повідомлення