Процес роботи трубогиба

Нормалізація типу труби
При проектуванні та розташуванні труб слід уникати надмірних дуг, довільних кривих, складних вигинів і дуг більше 180 градусів. Збільшена дуга не тільки робить інструмент громіздким, але й обмежений розміром трубогиба; Проектування та моделювання довільної кривої та складної кривої є дуже нерозумним, що значно перешкоджає механізованому та автоматичному виробництву та ускладнює операторам позбутися важкої фізичної праці; Дуга, що перевищує 180 градусів, робить трубогиб нездатним розвантажити прес-форму.
Стандартизація радіусу вигину
Радіус згину має бути таким, щоб досягти «одна труба перше пробне обстеження» та «кілька труб перше пробне обстеження». Для труби, незалежно від кількості згинів і кута згину, радіус згину може бути тільки один, тому що трубогиб не змінює модуль під час процесу згинання, тобто «одна труба, одна матриця». «Багатотрубна перша пробна перевірка» означає, що труби з однаковим діаметром і специфікаціями повинні використовувати однаковий радіус згину, наскільки це можливо, тобто використовувати той самий набір модулів для згинання труб різної форми, що сприяє зменшенню кількість модулів.
Радіус вигину
Величина радіуса вигину труби визначає опір труби при згині. Загалом, діаметр труби великий, а радіус вигину малий, тому під час згинання легко виникають внутрішні зморшки та ковзання, а якість згинання важко гарантувати. Тому значення R матриці для згинання зазвичай у 2-3 разів перевищує діаметр труби.
Швидкість формування згинання
Основний вплив швидкості формування на згинання на якість формування: занадто швидкий, легко спричинити сплощення згинальної частини труби, а округлість не може відповідати вимогам, в результаті чого труба тріскається та ламається; Якщо швидкість надто повільна, можна легко спричинити зморщування трубопроводу та ковзання затискного блоку, а труба великого діаметру легко спричинити обвалення вигнутої частини трубопроводу. Відповідно до великої кількості випробувань цих двох трубогибочних машин з ЧПК доцільно визначити швидкість згинання труби як 20 відсотків - 40 відсотків від максимальної швидкості згинання машини.
Оправка та її положення
Під час процесу згинання сердечник головним чином відіграє роль підтримки внутрішньої стінки радіуса згинання труби, щоб запобігти його деформації. Важко гарантувати якість вітчизняного трубозгинання на верстаті без оправки. Існує багато типів оправок, таких як циліндричні оправки, універсальні оправки з одинарною, подвійною, трьома та чотирма кульковими головками, спрямовані оправки з однією та кількома кульковими головками тощо. Крім того, положення оправки також має певний вплив на вигин. формування каналу: теоретично, його тангенс повинен бути на одному рівні з дотичною до згинальної матриці, але велика кількість тестів довела, що краще просуватися на 1~2 мм, і якість згинання в цей час є ідеальною. Звичайно, занадто велике просування призведе до так званого явища «гусячої голови» на зовнішній стінці вигнутої частини.